怎样才能使设备点检不流于形式
一：操作工人对点检不重视、无所谓，点检卡规定每天点检每天填表，但工人往往几天填一次，有的提前填，看起来表(卡)上都填得好好的，实际上没有反映设备的真实状况 ； 二：项目点检有问题，需要打×，人嫌麻烦，这种情况大多是因生产忙未能停机检修造成的。 三：有的点检项目在一般情况下不大会出问题的，所以天天打√(表示好的)这样使操作工人不重视点检工作。要使点检工作不流于形式，要使点检工作取得应有效果，使用专业点检系统是十分必要的。
设备巡检系统常用于发电、水泥、化工、煤矿、钢铁、变电站、输变电、城市燃气管道等行业，通过定时定点的对重要设备周期性巡视来预防设备故障发生。对于设备密集型企业，设备部件繁多，任何一个部件出现问题都有可能影响设备的正常运行，异常停机都会给企业运营带来巨大损失。因此，通过连续不间断的人工巡检，对设备出现的异常情况进行及时处理，避免设备故障或缺陷的发生，是企业常用且有效的管理手段。
设备点检管理系统的意义
1、保证设备系统安全稳定运行通过科学的方法，找出设备缺陷和异常状态，发现隐患，及时采取对策，把故障消灭在萌芽状态。
2、延长设备使用寿命通过资料积累，提出合理的零部件维修、更换计划，不断总结经验，完善技术标准，保持设备性能的高度稳定，
延长设备使用寿命。
3、实现设备“零故障”大幅度降低设备的故障和事故停机率。
4、降低维修费用。在引进预防维修制（即点检制的初期）后，维修费用下降了20%---30%。
设备点检的目的：点检是车间设备管理的一项基本制度，目的是通过点检准确掌握设备技术状况，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，保证正常生产。
当前大部分企业在做设备点检时,都是直接由指定点检人员到车间对各个定点按照设备的标准进行检查,检查的结果再由点检人员输入到设备点检记录表格里,最后再把记录统计表交由设备管理部确认签名留底.这种由手工填报点检结果效率低、容易漏项或出错,管理人员难以及时、准确、全面地了解设备状况，难以制定最-佳的保养和维修方案.针对目前这一种情况,这时我们可以借助系统来协助我们完成设备点检工作,可以摆脱无人工填写设备点检表的烦琐工作,真正实现无纸化办公.通过移动设备点检管理系统可自动采集检查项目是否合格，还能通过此终端拍照保留证据，点检工作完成后可通过巡检终端的同步功能把检查结果上传至数据库生成各种设备点检记录汇总报表。
