KINROBOTICS-GDT210智能打磨中心,针对中大型铸件,利用机器人加持产品对铸件浇冒口及飞边毛刺打磨而专门研发设
[产品适用:刹车盘、转向节、凸轮轴、凸轮轴、曲轴、钳体、进气涡轮壳、减速器、飞轮、
飞轮壳、压盘、发电机壳等铸件产品。]
GDT210产品特点
兼顾灵活性,高效率,低成本和生产柔性。由于对机器人的有效使用,可以允许的最大工件尺寸为机器人运动可达到范围尺寸,工件重量300公斤。
高柔性&离线编程
GDT210设备具有卓越的柔性和强劲的动力,良好的夹具设计可以达到极高的效率来加工各种铸件产品。不同产品,只需几分钟对夹具和刀具更换即可完成生产转换。可对新产品可以进行离线编程操作,不影响正常生产进行。
双工位转换系统>
独具创新的托盘更换装置,更换夹具只需要更换整个托盘,回转时间短180°旋转只需4秒,可以在设备运转时快速、可靠、安全的完成工件装载、卸载,缩短了设备空转与上下料时间,提高效率。
KINREAL智能控制系统 >
>智能编程平台,独立智能编程设计,在生产中无需停转设备,即可对新被加工件进行编程,提高工作效率。
>智能分析整合整个加工过程,通过光学测控系统实时反馈被加工件数据,系统智能分析引导设备进行路径纠偏与修正。
>智能监控整个设备主要部件的运行情况,预判设备故障,保护机床防止重要部件过载。
>智能生产管理,反馈、监督整个生产过程。
自动排屑系统[选配]
打磨所产生的铁屑可通过本系统及时排出,减少人工清理的操作时间,降低操作风险,提高设备使用效率。
安全光栅[标配]
机床安装安全光栅,高灵敏度,增强了对操作员工人身安全的保障。
计的产品。